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織帶的”前世今生”

織帶實(shí)質(zhì)上是由各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物的輔料物品。現(xiàn)代生產(chǎn)的織帶明目繁多，功能各異，被廣泛用于服裝服飾業(yè)、鞋材業(yè)、箱包業(yè)等等。

上世紀(jì)30年代，織帶都是靠手工作坊生產(chǎn)出來(lái)的，起初原始的材料為棉線、麻線等農(nóng)家紡織線條。直到新中國(guó)成立后，用于制作織帶的原料品種相對(duì)增加了許多，例如錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等等，在制作的織帶的一條龍生產(chǎn)線上先后形成了三大類工藝技術(shù)，機(jī)織、編結(jié)、針織這三大類工藝技術(shù)。而織物的結(jié)構(gòu)也不是千遍一律，可分為很多種類型，有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織以及其他。

織帶的“革命之路”

一、機(jī)織（梭織） 

織布機(jī)制作織帶的基本工序就是經(jīng)緯交織。

所謂經(jīng)緯交織就是并捻后的紗線經(jīng)過(guò)整理經(jīng)做成筒子(盤頭)，將緯紗搖成紆子，在織機(jī)上織帶。這種制作手法在上世界30年代特別流行，也是支撐產(chǎn)業(yè)基本重要的方式，當(dāng)時(shí)為手工拉動(dòng)木織機(jī)，鐵木織機(jī)進(jìn)行織帶。

到了60年代初，用1511織機(jī)改裝成織帶機(jī)，采取機(jī)動(dòng)的形式進(jìn)行織帶制止，現(xiàn)在此種方法現(xiàn)仍廣泛在一些城鎮(zhèn)小作坊使用。這種織帶機(jī)因其帶子跨度小，織造方式也有別于“前輩”，有單條、雙條、數(shù)十條等等，有單層，也有雙層。 

到了1967年，當(dāng)時(shí)以行業(yè)工人為主體的無(wú)梭織帶研究小組，在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及其運(yùn)用新技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多次的測(cè)試，成功地設(shè)計(jì)、制造出一種高速單條無(wú)梭織帶機(jī)（這就是現(xiàn)代織布機(jī)剛開(kāi)始的樣子），此織布機(jī)實(shí)現(xiàn)織帶不用梭，工序大大縮短，而且機(jī)器小巧玲瓏，占據(jù)的面積不多，不過(guò)重要的還是其勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，此次織布機(jī)的誕生，在中國(guó)織布工藝創(chuàng)造了歷史。 

后來(lái)到了70年代，帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的制作成功，及其得到廣泛的推廣。有色帶子的加工也跨入了一個(gè)全新的時(shí)代，先染后織的傳統(tǒng)工藝，慢慢發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化。織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。

一直到80年代初，伴隨著國(guó)家的改革開(kāi)放，很多國(guó)外的高新織布技術(shù)及其機(jī)器大量涌入中國(guó)市場(chǎng)。例如瑞士、意大利、聯(lián)邦德國(guó)等國(guó)家的高速無(wú)梭織帶機(jī)，整燙聯(lián)合機(jī)，包纏線機(jī)，整經(jīng)機(jī)引入得特別明顯，國(guó)外技術(shù)的引進(jìn)很多程度上拉動(dòng)了中國(guó)織帶技術(shù)向全新的發(fā)展階段邁進(jìn)。 

1979年，國(guó)內(nèi)首代SD9－9型橡膠錠帶測(cè)試成功，并隨之投入使用，膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束了依賴進(jìn)口的歷史。在此基礎(chǔ)上，1980年又研制出SD－81A，B兩種型號(hào)的橡膠錠帶機(jī)，其具有軟、輕、薄、牢、伸長(zhǎng)小等等特點(diǎn)、而且操作時(shí)沖擊力相對(duì)小很多，接頭短而平整的。后來(lái)又經(jīng)兩年多時(shí)間開(kāi)展調(diào)研、組織試制，織帶產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到QC49－92和TL－VW470標(biāo)準(zhǔn)。 

二、編織（錠織）

所謂錠織，就是將紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機(jī)的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動(dòng)，以牽引紗線相互交叉編織。通常情況下，錠織的錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。此種錠織工藝在舊中國(guó)就開(kāi)始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同而有所變化，不過(guò)一般都在為9～100錠之間，其編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機(jī)開(kāi)剪—包裝。上世界60年代開(kāi)始，行業(yè)人士又對(duì)編織機(jī)進(jìn)行多次技術(shù)革新，主要集中在將桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動(dòng)停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子這些技術(shù)改進(jìn)方面。這些設(shè)備上的改進(jìn)，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺(tái)率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量較之前大為提高。 

編織除了可織帶，還可以織繩。管狀帶只是其中的一種，直徑在1～4厘米之間的可稱為繩或繩線，直徑大于4厘米的又稱繩索，而直徑大于40厘米一般情況下都統(tǒng)稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進(jìn)日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于第二年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，用此設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品獲在當(dāng)年獲得國(guó)家科技銀質(zhì)獎(jiǎng)。 

三、針織 

上世紀(jì)70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)也已廣泛應(yīng)用于織帶行業(yè)。在1973年，針織尼龍寬緊帶試制成功。到了1982年，行業(yè)開(kāi)始引進(jìn)意大利鉤編機(jī)，此種新型鉤編機(jī)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)品種廣，在薄型裝飾類帶織物的生產(chǎn)上受惠最廣，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。其基本的工藝流程為：漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。 

上世紀(jì)70年代前，消防水帶管坯用平織機(jī)編織而成，但由于技術(shù)還沒(méi)完全改善，其管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。到了1974年下半年，行業(yè)組織研制小組，特定針對(duì)消防水帶管坯的制作展開(kāi)研制。根據(jù)針織的原理，采用經(jīng)緯梭織，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成一個(gè)整體，而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物。由此演變而成涂塑出水管及高壓消防水帶。

以上，就是目前制作織帶的三大類工藝技術(shù)。

泰興市宏洋新材料科技有限公司現(xiàn)擁有拉絲設(shè)備6臺(tái)，織帶機(jī)10臺(tái)，空變絲機(jī)近百臺(tái)，其生產(chǎn)的滌綸空變絲質(zhì)量穩(wěn)定，發(fā)貨快，并遠(yuǎn)銷韓國(guó)、南非等國(guó)。泰興宏洋主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售：丙綸高強(qiáng)絲，丙綸空變絲，滌綸空變絲，織帶等，憑借優(yōu)越的質(zhì)量，良好的信譽(yù)，贏得廣大客戶的一致好評(píng)！

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