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[織帶三種編制方式的由來]
發布日期:[19:26:05] 共閱[227]次

一、機織(梭織)

織帶編織經線和緯線。捻線經整經制成筒管(卷軸),緯紗卷成鉤,放在織機織帶上。20世紀30年代是手拉木織機和鐵木織機織帶。60年代初,1511織機改裝成織帶 loom,至今仍在廣泛使用。由于帶的寬度較小,編織方式也不同,有單根、雙根、幾十根的,有單層的,也有雙層的。

1967年,以工人為主體的無梭織帶研究組成功設計制造了高速單無梭織帶機,實現了織帶無梭,縮短了工藝流程,占地面積小,提高了勞動生產率,是中國織帶技術史上的創舉。


20世紀70年代,由于緞帶連續染燙機的普及,彩帶的加工從傳統的先染后織發展到先織后染、先織后漂、連續整理熨燙。織帶技術進入機械化量產行列。80年代初,瑞士、意大利和聯邦德國引進了高速無梭織機織帶機、熨平機、包纏機、整經機等。,而織帶技術進入了一個新的發展階段。


織帶技術的進步帶來了產品的更新換代。1979年,我國第一代SD9-9型橡膠錠帶試制成功,使橡膠錠帶產品結束了依賴進口的歷史。1980年研制出SD-81A和B型橡膠錠帶,具有柔軟、輕薄、結實、伸長小、沖擊力小、接頭短而平的特點。1990年初,桑塔納轎車安全帶試制成功。經過兩年多的研究和試制,產品質量已達到QC49-92和TL-VW470標準。


二、編織(錠編織)


紗筒與緯紗卷繞形成緯管后,插入針織機的固定齒座,緯管沿8字形軌道旋轉運動,牽引紗線相互交叉。通常錠數為偶數,織帶為管狀,錠數為奇數,織帶為扁平狀。織造工藝從舊中國就開始應用,由于設備不同,錠子數量從9到100不等。織造的基本工藝流程是漂染、絡緯、織造、落紗、剪切、包裝。自1960年以來,在針織機上進行了許多技術革新,主要包括擴大桃板直徑、安裝斷橡皮筋自動停車裝置、將鐵錠改為尼龍錠子等。這些設備的改進使車速提高到160 ~ 190轉分,立車率提高了一倍,產品質量大大提高。


不僅可以編織織帶,還可以編織繩子。管狀帶是編織繩的一種,直徑1 ~ 4cm的稱為繩或繩線,直徑大于4cm的稱為繩,直徑大于40cm的稱為索或纜。1989年,行業引進日本定型電纜生產線設備,次年生產聚丙烯定型電纜,獲國家銀獎。


三、針織


20世紀70年代,經編和緯編技術在織帶中得到廣泛應用。1973年,針織尼龍寬緊帶試制成功。1982年引進意大利鉤編機,技術先進,產品種類繁多,特別適用于薄型裝飾織物,如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為漂染-卷繞-織造-熨燙-包裝。


20世紀70年代以前,消防水帶管坯采用橫機織造,直徑變形大,產量低。1974年下半年,根據針織原理,行業組織了管坯織造研究組,采用經緯交織,在成圈過程中依靠成圈紗,利用成圈紗的針筒和沉降弧將交織的經緯連接成一個整體,從而成為襯緯、襯經的管狀針織物。涂塑出水管和高壓消防水帶生產技術水平居全國前列。


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